一个无尘车间的净化方案,集成电路净化车间设计施工,可以有多种系统方案设计,不同的设计方案,半导体净化车间设计施工,有不同的优缺点。工程设计过程中,根据工程的实际情况跟客户的具体要求出发,综合考虑选择方案。
1、无尘车间的设计方案必须能满足客户生产要求
2、综合衡量考虑方案的初投资与运行的经济性比较,净化车间设计施工,考虑客户的经济承受能力
无尘车间装修为这具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的车间,其中特定规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁度级别。








洁净室设备应易于检测、清洗、润滑及维修。以下我们以青岛啤酒为例,了解以下啤酒厂无尘车间净化系统的设计思路。
啤酒无菌灌装净化车间洁净度要求十万级(换气次数一般15-20次/h),万级换气次数(一般20-30次/h),局部千级(换气次数蕞---50次/h)三个级别;
在洁净厂房上夹层配线要强调的是电线、电缆管线穿过吊顶处必须进行密封处理,防止吊顶内灰尘和---等进入洁净室,维持洁净室的正压。
吊顶内敷设有空调通风管道、气体动力、给水管道、电气和通信强弱电管线及桥架等,有些厂房管道纵横交错,十分复杂。需进行综合规划,制定“交通规则”。
净化车间结构材料:
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,光电显示净化车间设计施工,可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型pf发泡塑胶板。
4.---送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板。
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