食品生产车间应如何防患霉菌的滋生与污染?
食品生产与加工过程中“微污染源”很多,洁净厂房防爆净化车间安装,如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种,如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期(长短)。应如何控制霉菌污染?
晴朗净化公司工程部结合以往的食品企业净化车间装修经验认为:控制霉菌污染,首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。在此基础上,方可以提出合理的---措施,无尘室防爆净化车间安装,提高食品卫生。
食品生产车间的温湿度控制控制生产车间的温度和湿度,十级防爆净化车间安装,温度在24度以下,湿度在55%以下,因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。
---时应装设有效的换气设施,班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间,以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。








洁净室设备应易于检测、清洗、润滑及维修。以下我们以青岛啤酒为例,了解以下啤酒厂无尘车间净化系统的设计思路。
啤酒无菌灌装净化车间洁净度要求十万级(换气次数一般15-20次/h),万级换气次数(一般20-30次/h),局部千级(换气次数蕞---50次/h)三个级别;
啤酒厂灌装无尘车间净化系统设计方案
啤酒灌装净化车间是在特定的环境条件下运行的,胶州防爆净化车间安装,厂区内工艺布置应遵循“三协调”原则,即人物流协调、工艺流程协调、洁净级别协调;洁净厂房设计重点为防污染、防混淆、防差错事故措施;
洁净厂房的整场规划,其硬件设备、材料和工艺技术运行参数应满足环境要求,按照洁净室运行的热湿负荷进行主体工艺参数确定;
洁净室、洁净空调系统使用的安装材料、施工、设计、加工制造、设备、自控、电气装置、检验、试验、验收等均应符合相关标准及规范,所有计量仪器必须符合法定计量标准;
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