无隔板过滤器
无隔板过滤器是用热熔胶代替有隔板过滤器的铝箔对滤材进行分隔。由于没有了隔板使得50mm 厚的无隔板型过滤器能够达到150mm厚的有隔板过滤器的性能。 90mm厚外框的hepa在相同过滤面积及过滤效率的情况下,风量可以达到有隔板span150mm 厚标准阻力型的1.3倍,span150mm 厚标准阻力型的两倍。可以满足当今空气净化对各种空间和重量及能源消耗的严苛需求。
有隔板过滤器利用自动设备打成皱褶的铝箔分隔并折叠成型,艾科林净化配套过滤器在生产过程的管理及严格测试---了过滤器的,有隔板过滤器可将较大的灰尘颗粒累计在褶型底部,两侧可有效过滤其他微尘。褶型越深,受用寿命越长,使用于常温,车间强电,常湿,允许含有微量酸、碱有及溶剂的空气过滤,有隔板过滤器,阻力低,容尘量大,车间强电设计,广泛应用于航天、航空,精密电子,生物制药以及各类洁净设备的空气净化领域。








净化工程车间污染途径通常有:
1、空气污染空气中菌沉降,已被空气净化系统控制;
2、自身污染---及工作人员自身带菌;
3、接触污染人及带菌的器械敷料的接触。
无尘净化车间的结构材料是:
1、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型pf发泡塑胶板。
2、圆弧墙角、门、窗框等一般是采用氧化铝型材制造。
3、---送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,车间强电施工,不生锈不粘尘,宜清洁。
4、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
5、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,特点为美观、刚性强。
电子厂净化工程:
净化工程是指控制产品 (如硅芯片等) 所接触---的洁净度及温湿度,使产品能在一个---的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。
电子无尘车间净化参数:
换气次数:100000级***15次;10000级***20次;1000级***30次;
压差:主车间对相邻房间***5pa;
平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>;16℃;夏季<26℃;波动±2℃;
湿度45-65%;---车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电;
噪声≤65db(a);
新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300lx。
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